以活性炭吸附處理含鉻電鍍廢水，具有效果好、操作簡單、再生容易等優點。其最佳工藝條件為pH＜4；平衡吸附時間為5h；吸附容量為0.347L廢水/g活性炭，相當于11.96mg鉻/g；再生以20%硫酸溶液浸泡3h為最佳。
    用微波氯化鋅法生產的鋸末活性炭，對含鉻廢水的吸附容量是市售一級粉狀活性炭的1.72倍，極限吸附量達21.5mg/g，過濾速度為1.64倍。
    烏桕籽殼制的活性炭經改性后用于含鉻廢水的凈化處理，尤其是氧化改性后的活性炭對六價鉻吸附容量明顯增加，且吸附量隨活性炭表面羧羥基比值的增加而增加。
    研究活性炭吸附六價鉻的規律，說明活性炭吸附量與CrO42-濃度、溶液pH值、外加離子等密切相關，討論了用活性炭去除六價鉻的劑量。
    用間歇法和流動法吸附研究，獲得活性炭吸附平衡時間、最佳pH值，并提出判斷和比較活性炭吸附性能優劣的方法。
    活性炭含有活性炭羧基，在酸性或中性溶液中發生離解反應生成羥基，使溶液pH值升高。用杭州木材廠生產的活性炭試驗，100g活性炭能使150mLpH值2.42的酸性溶液在6min以內升到pH值6以上，經24h以后pH值接近9，在這過程不引進其他雜質離子。
    這種可用于既提高pH值，又不引入雜質離子的特點，可廣泛應用于化工、醫藥、電鍍、環保等行業。
    桂林電表廠較早已采用活性炭吸附法處理含鉻廢水。近年來有的廠改進活性炭吸附法，使廢水閉路循環。處理電鍍含鉻廢水后的飽和炭用酸或堿再生，既處理廢水，又節約用水和回收鉻。含鉻廢水中六價鉻的濃度一般在100mg/L以下，經活性炭處理可達到國家規定排放標準（＜0.5mg/L）。吸附時最適pH值范圍為3.5~5.0。

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